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 实地认证卖家,品质保证 供应rxh-14-c系列热风循环烘箱

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机械设备 - 食品、饮料加工设备 - 糖果机械
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详细介绍

热风循环烘箱是我厂国内产品,经过几次升级换代达到了国 内外水平。现生产的 ct 与 ct-c 两大系列产品,其基本原理是 利用蒸汽或电作为热能源,有蒸汽散热器或电加热元件产生热量。利 用风机进行对流换热,对物料进行热量传递,并不断补充新鲜空气和 排出潮湿空气。干燥时间箱内能保持适当的相对温度和湿度,其大 特点是大部分热风在箱内进行循环,从而增强了传热和传质,节约了 能源。该两大系列产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工和重工业的原料和产品的加热除湿。 一、 蒸汽及电源: (一)、本系列烘箱采用蒸汽加热器与远红外电加热元件为热能源, 蒸汽加热器的高工作压力为:0.8mpa,禁止超压使用。 (二)、若烘箱使用温度要求达到 120~140℃,即蒸汽压力应在 0.4~0.8mpa 范围内。若箱内温度要求达到 80~120℃即蒸汽压力应在 0.2-0.4mpa 范围内。 (三)、本系列烘箱要求三相四线制380v/220v 电源。 (四)、远红外电加热元件电源电压采用380v 和220v。 (五)、接通风机电源后启动风机开关,视风机转向应和标记方向 符号一致。 (六)、烘箱蒸汽管道与供汽管道接通后,烘箱使用时首先必须打 开疏水器旁通阀门,排放管道内可能残留的杂物及冷凝水,以保疏水 器能正常工作。由于管道中有残留物,电磁阀和疏水器初用时如发现 失灵,必须拆下清洗,待管道内洁净后,才能保持正常运行。 (七)、烘箱内左右两侧的百叶窗在调正叶片角度时,尽量使热风 流通面积大,请注意下部两张叶片不要打开,从第三张开始向上, 其叶片开启角度应逐渐增大,因百叶窗叶片调正正确与否,影响箱内 温度。 (八)、烘箱内温差调正的方法: 在烘箱内上、中、下位置放留点温度计,其安放位置顶板向下 200 为上面测温点,底板向上200 为下面侧温点,其中点位置在中心 位置。关上烘门,打开蒸汽阀门和启动风机进行升温循环,约 30 钟后取出温度计,观察中、上、下三点读数是否在允许范围内,如温 差较大,则温度高的部位其对应的叶片角度相应开小,相反,温度低 的部位其叶片角度相应开大一点、直至调整到上下温差基本相似,经 调整后的百叶窗,在没有产生变动移位的情况下,则不需再进行调正。 (九)、烘箱上设置的排湿机构是用来排除箱内潮湿空气的,排 湿时间待烘箱温度升到你所需要的设定值后、即进行排湿,但排湿阀 中的开启角度不能太大,一般排湿量要根据物料含有的水分量来进行。 (十)、整体运输进行安装的,由于运输过程中各部件有移位现 象,使用时必须对部件进行调正,以保证烘箱的使用效果。 (十一)、ct 系列烘箱风管必须保温,以减少热量损失。 一、 使用说明: 1、按规定容量链接好三相四线制电源(主意风机转向)或蒸汽进出管道及电磁阀,箱体必须良好的接地。 2、由于用烘车、烘盘装好物料,关闭箱门。 3、将“手动、自动”功能开关k1置于“关”的位置,如是蒸气、电热两用烘箱需将功能开关k2“蒸气、电热”置于您所用热源种类位置。按“开”钮则风机打开,温控器显示当时烘箱内温度,这时如要求箱内温度受人控制时,将“功能开关k1置于”手动位置,电源或蒸气将自动接通、热交换器开始发热。箱内温度开始升高,同时,温控仪显示箱内温度,当达到您所需温度时,可将功能开关k1置于“关”,则热交换器停止加热,箱内温度不再升高,风机仍工作将箱内热空气循环。当达到所需温度时也可按“关”钮将烘箱全部关闭,停止工作。这时如要求箱内温度稳定并保持一段时间,则将功能开关k1先置于“关”的位置,设定好所需的温度值后(方法见4),将功能开关k1置于“自动”位,则箱内开始升温,当达到设定温度时自动切断热源,当低于设定温度时再自动接通时间后,可将功能开关置于“关”位置,或按一下“关”钮,使箱内停止加热,整个工作过程中风机是一直工作的。 4、温控仪设定方法:将“测量、设定”开关置于“设定”位,旋转设定电位器,使显示的数值为所需设定温度值。将“测量、设定”开关置于“测量”位,温控仪进入工作状态,测试箱内实际温度,当升到设定值时,自动切断热源,箱内温度下降,低于设定值时自动接通热源升温,温差为±1℃。 5、排温方法:当箱内温度上升到设定温度时,物料温度升高将其内德水份蒸发,使箱内充满水蒸气,此时应将排温阀打开,排出水蒸气待所排气体中含水量较少后关闭排温阀,继续烘干。 6、箱内温度分布调整,干燥过程中会出现箱内温度分布不均匀,原因是:箱内气流大的地方温度高,反之则温度低,可调整箱内两侧的每页式凤板的角度,来改变进出口的大小,达到改变电源气流的大小,而使箱内温度均匀。
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